对于所有产品而言，有五大因素影响产品质量，它们是：人、机、料、法、环。

人，指制造产品的人员；
机，指制造产品所用的设备；
料，指制造产品所使用的设备；
法，指制造产品所使用的方法；
环，指产品制造过程中所处的环境。

在这五大因素中，人处在核心位置，起产品质量好坏的决定性因素。

在真空泵的制造过程中，以上理论同样适用。从实际情况来说，影响真空泵品质有四大核心因素，分别是设计、配件、制造、检测。

设计的好与坏，特别能体现在真空机组中。比如在医疗负压系统制造中，一体化撬装式设计，提升整体性能；真空泵同侧的旁通设计，便于维护检修；不锈钢管道采用组焊的方式，减少连接点，增强设备气密性。这些别有用心的设计和配置，能给使用者带去便利，同时增强设备运行的稳定性。

对于工业设备来说，好的品质是从每一个零配件开始的。更好的真空泵配件——如旋片、油雾分离器、泵体、滤油器、轴承等——意味着更稳定、更可靠，对真空泵使用寿命也有决定性影响。

有好的零配件，还需要技艺精湛的工作人员来完成产品制造和组装的工作。一台好凯德的真空泵，需要至少107道工序对核心零部件进行精细打磨，完成这些工序，可延长核心零部件的使用寿命3倍，并提高密封性30%。

当然，精良的制造设备也是必备的，比如日本马扎克数控车床加工设备、台湾原装进口全自动CNC加工设备、全套的瑞典海克斯康精密测试设备等。

最后来到检测环节。应用尽可能高的检测标准，采用先进仪器进行全检，确保每一项数据达标，才能说检测通过。一般来说，真空泵厂家会使用瑞典海克斯康三坐标测量仪、动平衡仪和真空计等，来进行质检作业。

回到以人文本的理念，所有这些好的工作方法、先进的仪器设备，只有由“对”的人来使用和执行，才能实现1+1＞2的目的，确保所产真空泵具有优良品质。